餐饮垃圾垃圾生化处理前的预处理及处理工艺-河北航凯机械制造有限公司
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餐饮垃圾垃圾生化处理前的预处理及处理工艺

2020-08-11 13:22:41

餐饮垃圾生化处理前的预处理工作
  1、湿热处理
  湿热处理主要以湿热水解为主,是指基于热水解反应,在适当的含水环境中,利用餐饮垃圾处理设备中的热能对餐饮垃圾进行处理,并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮,主要目的是将以固体形式存在的油脂,通过加热“溶析”出来,以提高整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质,便于后续厌氧消化降解,也可彻底杀灭垃圾中的病原体和细菌。根据CJJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范,湿热水解处理温度宜为120~160℃,处理时间不应小于20min。
  2、干热处理
  干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热灭菌,由于干热处理为间接加热,物料温度的上升需要一定时间,厨余垃圾处理设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据CJJ184-2012,干热处理温度宜为95~120℃,处理时间不应小于25min。
  3、生物干化
  生物干化预处理技术是采取过程控制手段,利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能,配合强制通风促进水分的蒸发去除,从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源,干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动,属于物料本身的生物能。国外研究成果表明,在7~15d的生物干化后,水和CO2(有机物降解过程中产生的CO2)降低了25%~30%,导致垃圾的含水率小于20%,垃圾低位热值升高30%~40%,干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性,经分选后,有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
  4、生物淋滤
  生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用,将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收,如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代,环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域,例如,污水污泥中重金属去除,重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。近年来,生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域,主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中,再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。
  预分选主要以物理分离为主,分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变,没有组分、成分等方面的改变,其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来,并将此物料的大小粒径等进行预处理,从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上,可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术,将无机质和有机质进行有效分离,以利于后续生物技术处理。
  餐厨废弃物处理工艺
  目前,国内部分城市十分重视餐厨废弃物处理,出台餐厨垃圾管理办法,加强餐厨垃圾收集,推广应用先进的餐厨废弃物处理工艺,成效显著,实现了餐厨废弃物无害化处理、资源化利用。
  滨州市餐厨废弃物处理项目
  2016年6月底前,滨州市餐厨废弃物处理项目开始投入运营。市区餐饮业的餐厨废弃物收集处理日趋规范,实现餐厨废弃物处理无害化,餐厨废弃物利用资源化。该项目与滨州市生活垃圾焚烧发电厂的共建共享,节省了项目投资、运营成本、政府补贴。其中,实现了计量称重、卸料平台、除臭系统、固体废弃物和污水处理等七个共享。采取前端预处理工艺,作业流程为全物料分离、提取粗油脂、干燥、焚烧发电。餐厨废弃物投入接料仓,其固体部分经破碎后和其液体部分一起流入螺旋压榨脱水机。经过脱水后,由输送机输送到料坑,滤液由湿热水解罐加热后,送入三相分离机,实现粗油脂、水和渣的分离。粗油脂进入储罐储存、注入焚烧炉助燃发电;废水排入垃圾焚烧发电厂的废水处理系统;废渣进入料坑、送入焚烧炉助燃发电。目前,每吨粗油脂市场价值3000元左右,从每吨餐厨废弃物,提取出1%~2%的粗油脂。通过上述技术流程,实现了餐厨废弃物无害化处理、资源化利用。其处理过程由电脑智能化控制操作,其设施设备、上下工序、管道衔接全部实现密封化管理。
  镇江市餐厨废弃物处理和生活污泥处理相结合
  镇江市餐厨垃圾处理新举措,采用餐厨垃圾处理和污泥处理同时进行,将产生甲烷回收利用,实现了经济效益和社会效应的双丰收。实现了资源的循环。餐饮垃圾处理经过预处理、高温热水解污泥、厌氧消化等处理流程。上述工艺产生的废弃物,经过层层处理后,可用于垃圾填埋场修复、园林绿化等用途。
  合肥市建设“餐厨垃圾资源利用站”
  安徽省合肥市建设居民小区“餐厨垃圾资源利用站”。
  通过机器智能化操作,对分拣后的餐厨垃圾进行破碎、挤压、生化等步骤后,生成“有机肥料”,用来种菜施肥,实现垃圾的资源化循环利用。首先,餐厨垃圾采取脱水分离油脂、加热、菌类干预,加快有机物分解,餐厨垃圾经过加工处理,24小时后,就变成土壤改良剂、有机肥料。日处理量为500公斤至1吨,解决4000户家庭的餐厨垃圾。
  天津市餐饮废弃物综合利用
  天津市津南区餐饮废弃物处理工艺。餐厨垃圾由环卫部门统一运进厂后,经过筛分、磁分选、粉碎、高温水解灭菌、油水渣分离,提取出工业油脂,经过深度处理将废水变成可利用中水。将残渣中的废渣进行填埋处理;在密闭设备中,残渣中浆料经过高温、高速发酵,变成“有机肥”营养土,实现垃圾资源化利用。
  各地市要结合经济条件和环境条件,加大财政投入,加强餐厨垃圾分类收集运输,选择技术可靠的处理工艺路线和技术设备,推动成熟技术产业化,提高餐厨垃圾利用率,实现餐厨垃圾资源化综合利用。